机械散射陶瓷分析

检测项目

1.化学组成与纯度：主成分含量，杂质元素，烧失量，含水率。

2.粒度分布：粒径范围，中位粒径，级配均匀性，细粉含量。

3.颗粒形貌：球形度，圆整度，长径比，表面裂纹。

4.密度特征：真密度，松装密度，振实密度，堆积空隙率。

5.力学强度：单颗粒抗压强度，整体破碎率，抗冲击性，抗裂性。

6.硬度与耐磨性：表观硬度，显微硬度，磨耗损失，耐磨稳定性。

7.微观结构：晶相组成，晶粒尺寸，孔隙率，烧结致密性。

8.洁净度控制：游离粉尘，附着杂质，可溶性残留，磁性异物。

9.使用稳定性：循环使用次数，细粉增长率，粒径衰减，性能保持率。

10.表面处理效果：清理均匀性，粗化程度，残留压应力，基材嵌入倾向。

11.热稳定性：热震稳定性，热循环后强度保持，尺寸稳定性，相变敏感性。

12.流动与储存特性：流动性，分散性，堆角，结块倾向。

检测范围

氧化铝陶瓷珠、氧化锆陶瓷珠、硅酸锆陶瓷珠、高铝陶瓷微珠、低密度陶瓷微珠、球形陶瓷喷射珠、精细陶瓷喷射砂、中粒径陶瓷喷射砂、粗粒径陶瓷喷射砂、表面强化用陶瓷珠、清理用陶瓷介质、去毛刺用陶瓷介质、模具处理用陶瓷珠、精整抛射用陶瓷砂、复合氧化物陶瓷珠

检测设备

1.粒度分析仪：用于测定颗粒粒径范围、中位粒径及分布均匀性；适合评价分级质量与细粉含量。

2.筛分仪：用于不同粒级的筛分检验与级配复核；可判定过粗颗粒和过细颗粒比例。

3.图像颗粒分析仪：用于观察颗粒外形、圆整度和表面缺陷；可识别尖角、裂纹与破损颗粒。

4.真密度测试仪：用于测定材料真实密度与致密程度；适合分析烧结质量和成分稳定性。

5.堆积密度测定装置：用于评价松装密度、振实密度和堆积状态；可反映输送与装填特性。

6.显微镜：用于观察孔隙、夹杂、晶粒和断口形貌；可辅助分析失效原因与结构均匀性。

7.硬度计：用于检测颗粒硬度及硬度分布；可测试清理能力与磨耗倾向。

8.压碎强度试验机：用于测定单颗粒或批量颗粒抗压破碎能力；可测试机械冲击下的稳定性。

9.磨耗试验机：用于评价介质磨损损失、粉化程度和循环寿命；可反映连续作业中的耐久性。

10.射线衍射仪：用于分析晶相组成、相稳定性与烧结状态；可辅助判断热处理后结构变化。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.